雙效節能蒸發器是指由兩個單效蒸發器串聯而成的設備，串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。雙效蒸發器由加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統、物料泵、水泵、操作平臺，電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

 

　　單效蒸發器是蒸發操作的一種，雙效節能蒸發器就是將兩個單效蒸發器串聯起來，將第一效蒸發器產生的二次蒸汽當作加熱源，引入另一效蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一效蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。雙效蒸發器原理使雙效蒸發器比單效蒸發器節能，一般單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

 

　　雙效蒸發器利用相應的泵對其抽真空，對其中的液體進行加熱，這一反應主要是利用管道之間的循環效果，通過利用雙效蒸發器原理所制造出來的產品，能夠大大節省相關蒸汽的消耗，并降低它冷凝時所承受的負擔，可以提高工作效率，也可以減少冷卻水的消耗。

 

　　三效蒸發器是一種提取濃縮設備，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發濃縮工藝過程。物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效、節能效果好是其一大特點。

 

　　三效蒸發器的主要工作是處理工藝生產過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。針對高鹽廢水的處理情況，高含鹽廢水首先會進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。